詳細的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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河南威猛振動廢鋼預處理系統(tǒng)是威猛股份開發(fā)的廢鋼連續(xù)預熱設備,可用于煉鐵廠、煉鋼廠(煉鋼、精煉車間)等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié),在對廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預熱、連續(xù)出料的同時,實現(xiàn)對廢鋼的4個預處理,使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小,避免了廢鋼預熱過程中的隱患,節(jié)約能耗,大大降低了預熱過程中對環(huán)境的污染,整個預熱過程可實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié),更利于轉爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求,提高了生產(chǎn)效率。
接下來,讓我們看看該系統(tǒng)采用的三大技術以及可實現(xiàn)的預處理效果。
一、電磁驅動技術
該系統(tǒng)采用的電磁驅動技術相比于傳統(tǒng)驅動技術對設備本身沖擊大、出料口物料易散落、設備使用壽命短的特點,電磁驅動技術主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1) 穩(wěn)定性:電磁輔助驅動加上電磁在啟動停車時產(chǎn)生反作用力進行消化吸收一部分激振力,讓設備更穩(wěn)定運行,減少大的振動對設備本身的傷害。
(2) 加料速度:電磁輔助驅動,在原有機械動力部分給與電磁的輔助動力,在設備放料時可以使原有的動力系統(tǒng)上提升15%,使其運動增量化,更快捷的完成放料,滿足快節(jié)奏煉鋼。
二、火焰直噴烘烤技術
采用亞高速燒嘴火焰出口速度在70m/s左右,大大提高了煙氣在包內(nèi)的運動速度,同時加大了火焰的穿透力,使火焰可直達廢鋼層底部,使加熱均勻,烘烤效率提高,也提高了煙氣的紊流程度,從而提高了流傳熱系數(shù)。
三、負壓燃燒技術
負壓燃燒技術可以提高火焰的燃燒溫度,在其他條件相同的情況下更加節(jié)省煤氣,同時,改善了爐膛內(nèi)的熱循環(huán),使槽體內(nèi)廢鋼烘烤的更加均勻,提高了熱能利用率,在更短的時間內(nèi)使廢鋼溫度達到800度,提高生產(chǎn)效率,方便快捷煉鋼。
四、4個預處理
(1)預處理
可有效避免進入轉爐的密封罐體類廢鋼發(fā)生爆炸,從而防止對轉爐造成破壞,提高安 全性。
(2)去雜預處理
通常添加的廢鋼中會含有泥、油、木屑、塑料等雜質,通過預熱,可降低轉爐環(huán)境負荷,提高廢鋼回收率。
(3)環(huán)境預處理
可有效改善煙氣排放質量,同時通過預熱過程能夠對煉鋼產(chǎn)生的余熱進行利用,減少煙氣粉塵的排放,可有效改善生產(chǎn)環(huán)境,使生產(chǎn)更加環(huán)保。
(4)廢鋼品質預處理
可通過AI智能對廢鋼進行分類,提高前期廢鋼分類工作效率,同時有利于后期操作。
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