在煉鋼工藝中，鋼渣是煉鋼生產(chǎn)的副產(chǎn)品，每噸鋼產(chǎn)生80-150kg鋼渣。鋼渣是由CaO、 MgO、FeO等各種礦物組分，在煉鋼高溫溶解和化學(xué)反應(yīng)過程中形成的復(fù)合氧化物，主要以硅酸三鈣、硅酸二鈣、游離氧化鈣等組成，并以溫度為1450-1650℃的液體形態(tài)被排放爐外。鋼渣中不僅含有多種有益的礦物組分，而且含有大量熱資源。熔融鋼渣的比熱容約為1.2KJ/(kg.℃)，如果回收熱量前后熔渣的溫度分別以1400和400℃計(jì)，則每噸鋼渣可回收1.2GJ的顯熱，大約相當(dāng)于41kg標(biāo)準(zhǔn)煤完全燃燒后所產(chǎn)生的熱量。

由于鋼渣中含有豐富的礦產(chǎn)資源和顯熱資源，同時(shí)鋼渣具有復(fù)雜的特性，如何合理有效地對(duì)鋼渣的熱能進(jìn)行開發(fā)和利用，是項(xiàng)艱巨的任務(wù)。

河南威猛振動(dòng)研發(fā)資源化利用鋼渣制備低碳建筑材料的創(chuàng)新技術(shù)，通過特殊反應(yīng)工藝，利用溫室氣體CO?及化學(xué)外加劑激發(fā)鋼渣，制備透水混凝土、砌塊、磚塊等綠色材料，該技術(shù)的實(shí)施可使鋼渣利用率100%，且還可吸收CO?，減少鋼鐵制備過程中的碳排放。

針對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)板塊，河南威猛振動(dòng)構(gòu)建基于互聯(lián)網(wǎng)的信息技術(shù)平臺(tái)“周”平臺(tái)（循環(huán)經(jīng)濟(jì)工藝平臺(tái)），通過智能化控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行；此外，此平臺(tái)的建設(shè)也為要素交易提供了大數(shù)據(jù)支撐，涵蓋領(lǐng)域有原材料、半成品等，為市場(chǎng)參與者提供交易機(jī)會(huì)進(jìn)行有序交易，有利于資源的循環(huán)再利用。

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